液力偶合器因為優(yōu)點眾多，已經(jīng)廣泛應(yīng)用于各種機械廠業(yè)，尤其是使用于煤礦開采進程中。它不僅可在工作過程中不斷傳送，有效減少貨品滯留時間，節(jié)省成本；而且起動時間短，起動電流小，起動平穩(wěn)，尤其適合起動大慣量沉重負(fù)載。但在使用過程中，如果具備不規(guī)范操作，就會導(dǎo)致液力偶合器產(chǎn)生高溫，損壞設(shè)備。作為廠家是需要盡量避免高溫的發(fā)生的。

1、 液力耦合器高溫原因

當(dāng)刮板運輸機開啟全動力作業(yè)時，其內(nèi)部的液體便會隨著動力速率的提升而持續(xù)升溫，達到一個穩(wěn)定值；而一旦內(nèi)部溫度超過限定值，則必然會高溫干預(yù)影響液力耦合器的金屬骨架和其他密封部件的效果。

高溫狀態(tài)下，長時間運行的液力耦合器結(jié)構(gòu)內(nèi)密封容易效能降低，加速密封件的老化速度，直到發(fā)生密封件失效，引發(fā)內(nèi)部液體滲漏、甚至外流，輕則降低設(shè)備輸送性能效率，如果長時間繼續(xù)運行，則會導(dǎo)致液力耦合器內(nèi)部結(jié)構(gòu)徹底報廢。

預(yù)防措施：

（1）當(dāng)耦合器加載前，按照規(guī)定的充液量充液。

注入耦合器內(nèi)的水不允許有泥沙，煤粉等固體物質(zhì)，充液量注入多會造成傳動轉(zhuǎn)矩超載且容易高溫；充液量注入不足會造成傳動轉(zhuǎn)矩達不到設(shè)計要求，液力偶合器廠家也容易產(chǎn)生高溫現(xiàn)象。

（2）及時更換液力耦合器的易熔塞。

當(dāng)耦合器內(nèi)部意外受熱，溫度升高到110度時，易熔塞即被熔化，耦合器內(nèi)氣體從安裝有易熔塞的孔中排出。為了防止易熔塞失效，一般液力耦合器安裝二個易熔塞，防止耦合器殼體爆裂；當(dāng)易熔塞熔化后，需立刻更換原廠易熔塞，錯誤使用易熔塞，甚至用螺栓或木楔堵塞易熔塞孔導(dǎo)致耦合器內(nèi)部溫度升高后無法泄壓，會導(dǎo)致油封損壞，液力偶合器廠家軸承損壞，甚至偶合器破裂。

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